什么是真空釬焊？真空釬焊有哪些特點(diǎn)？

    一、作業(yè)原理   

    釬焊是兩種相同或不同的資料到達(dá)銜接時(shí)，選用比母材熔點(diǎn)低的資料充任釬料。當(dāng)被銜接的零件和釬料加熱到釬料熔化時(shí)，運(yùn)用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細(xì)流動(dòng)并與母材相互溶解、分散然后到達(dá)被銜接零件間的銜接。

    而真空釬焊是指整個(gè)釬焊進(jìn)程是在真空設(shè)備中進(jìn)行的。其基本工藝進(jìn)程如下：  將被銜接件清洗潔凈，放置于真空設(shè)備中，關(guān)好爐門進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度到達(dá)焊接所需真空度時(shí)（一般應(yīng)在3～5×10 -3 Pa時(shí)）進(jìn)行升溫。溫度到達(dá)釬焊溫度時(shí)充氣冷卻。完成在真空爐內(nèi)的釬焊進(jìn)程。

    二、真空釬焊的特點(diǎn)

    真空釬焊與傳統(tǒng)的釬焊工藝相比較有以下特點(diǎn)：

   1．真空釬焊特別適用于兩種不同母材釬焊面積較大，焊縫長的焊接工藝。其焊接質(zhì)量好，并且經(jīng)濟(jì)。

   2．真空釬焊克服了傳統(tǒng)焊接辦法焊接后需求去除表面殘留雜質(zhì)的工序，保證了表面質(zhì)量。

   3．真空釬焊克服了氣體維護(hù)焊中難以凈化被焊件表面殘留雜質(zhì)的缺點(diǎn)，大大提高了焊接質(zhì)量和功能。

   4．真空釬焊減少了傳統(tǒng)釬焊進(jìn)程中需求輔佐設(shè)備（維護(hù)氣體的供給檢測等）大大節(jié)省了能源，降低了本錢。

   5．真空釬焊能[敏感詞]控制焊接溫度、真空度，爐內(nèi)溫度均勻性好，因此焊接質(zhì)量好。

   6．真空釬焊對環(huán)境無污染，改善了作業(yè)條件。

   7．智能化控制的選用，使釬焊工藝更加完善，設(shè)備功能更加牢靠，運(yùn)用更加便利。

    三、真空釬焊設(shè)備

    真空釬焊設(shè)備主要應(yīng)用于銅、鎳、金、不銹鋼、高溫合金、尤其是含鋁、鈦量較高的耐熱合金的釬焊。還合適鈦、鋯、鈮、鉬等同種難熔合金或異種金屬的焊接。

    焊接進(jìn)程中，零件處于真空氣氛下，具有不氧化、無污染、變形小的長處，以及不必焊劑，不發(fā)生氣孔、夾渣，不腐蝕工件，可完成多道釬縫、多個(gè)組件同焊接的工藝手段。依據(jù)市場需求，真空釬焊設(shè)備有立式、臥式、上開門和底開門等多種形式

    四、 真空設(shè)備的發(fā)展趨勢

    真空釬焊技能由于它技能優(yōu)勢，愈來愈被釬焊界專家的注重。特別是新式工業(yè)的飛速發(fā)展有力的推動(dòng)了焊接技能的行進(jìn)。作為高新技能的真空釬焊，更表現(xiàn)了它的技能魅力。尤其對航空航天及核工業(yè)的重要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)程，真空釬焊發(fā)揮著重要作用。  

    目前在微電子、大規(guī)模集成電路和陶瓷資料以及復(fù)合資料的制造領(lǐng)域，真空釬焊技能的應(yīng)用是不行缺少的。為了習(xí)慣當(dāng)前科技飛速發(fā)展的需求，中科同志科技研發(fā)了合適不同需求的真空釬焊設(shè)備。譬如真空共晶爐、真空回流爐、真空焊接爐、真空釬焊爐等等，以解決客戶的不同需求。