整個SMT消費線由三個過程組成:油墨印刷、貼片元件和再流焊，其中貼片是整個表面貼片過程的重要組成部分。因此，smt貼片機是整個smt消費線中投資最多、消費最重要、最復雜的設備。

    理論上，共晶貼片機是一種細致的工業(yè)機器人，是機-電-光和計算機控制技術的綜合體。通過吸收-位移-定位-放置等功能，完成了SMC，不損壞元件和印刷電路板。／SMD元件迅速準確地貼在PCB板指定的焊接層位置。組件的三種方法包括機械對中、激光對中和視覺對中。

    貼片機由機架組成，x-y運動機構(滾珠絲杠、直線滑軌、永磁電機)、貼片頭、部件給料器、PCB承載機構、器件對中檢驗安裝、計算機控制系統(tǒng)組成。整機運動主要由x-y運動機構完成，動力通過滾珠絲杠傳輸，定向運動由滾動直線導軌運動副完成。這種傳動方式不僅運動阻力小，結構緊湊，而且運動精度高，有力保證了各部件的貼片位置精度。

    貼片機主軸、動動等重要部件／Mark標志停止在靜鏡頭、吸嘴座和送料器上。該機視覺可以自動計算這些Mark中心系統(tǒng)坐標，并建立貼片機系統(tǒng)坐標系和PCB。、貼片元件坐標系之間的轉換關系可以計算出貼片機的[敏感詞]運動坐標；貼片頭根據(jù)導入的貼片元件的封裝類型、元件編號等參數(shù)，在相應的位置抓取吸嘴和吸收元件。

    靜態(tài)鏡頭根據(jù)視覺處理程序停止對吸收元件的檢查、識別和對中；對中結束后，貼片頭將元件貼在PCB上預定的位置。工業(yè)控制機根據(jù)相應指令獲取相關數(shù)據(jù)后，指令控制系統(tǒng)自動執(zhí)行這一系列元件識別、對中、檢測和共晶貼片機的動作。